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铝板卷常见质量缺陷及原因
2019-02-14 11:52:53
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1 非金属压入

界说:非金属杂物压入板、带外表。外表呈显着的点状或长条状黄黑色缺陷。

主要原因:轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷发压力不足;板坯外表有擦划伤。

2 擦伤

界说:由于物体间棱与面,或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带外表构成的成束(或组)散布的伤痕。

主要原因:板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时,发生相对摩擦而构成擦伤;冷轧卷端面不齐正,在立式炉退火翻转时发生错动、层与层之间发生擦伤;冷轧时张力不妥,开卷时发生层间错动而发生擦伤;精整检验或包装操作不妥发生板间滑动而构成擦伤。

3 碰伤

界说: 铝板、铝卷与其他物体磕碰后在板、带外表或端面发生的划痕,且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。

主要原因:板、卷在转移或寄存过程中与其他物体磕碰发生;板、卷在退火料架或底盘上有其他杰出物顶嘴而发生。

4 翘边

界说:经轧制或剪切后,带材边部翘起。

主要原因:轧制时压下量过大;轧制时润滑油散布不均匀;剪切时剪刃调整不妥。

5 折伤

界说:板材弯折后发生的变形折痕。

主要原因:多辊矫直机上料时送料不正;薄板在翻片或转移中受力不平衡;上垛片时受力不平衡。

6 塌卷

界说:卷芯严峻变形,卷形不圆。

主要原因:弯曲过程中张力不妥;外力压榨;卷芯强度低;无卷芯卷材经退火发生。

7 错层

界说:带材端面层与层之间不规则错动,构成端面不平坦。

主要原因:坯料不平坦;轧机开卷、卷取张力控制不妥;压下量不均,套筒串动;压平辊调整不妥;卷取过程中,对中系统反常;辊系平行度不好。热敷牛皮纸铝卷厂家

8 塔形

界说:带卷层与层之间向一侧窜动构成塔状偏移。

主要原因:来料板形不好,张力控制不妥;卷取对中调节控制系统反常;卷取时带头粘结不牢。

9 松卷

界说:卷取、开卷时层与层之间发生松动,严峻时波及整卷。

主要原因:卷取过程中张力不均或过小;开卷时压辊压力太小;钢带或卡子不牢固,吊运时发生。

10 燕窝

界说:带卷端面上发生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取过程中或卸卷后发生,有些待放置一段时间后才发生。

主要原因:带卷卷取过程中前后张力使用不妥;胀圈不圆或卷取时打底不圆,卸卷后由于应力不均匀散布而发生;卷芯质量差。


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